Pols de putty CMC

Pols de putty CMC

Nom del producte: Putty Powder CMC
CAS NO: 9004-32-4
Codi HS: 39123100
Un altre nom: sodi carboximetil cel·lulosa
Aspecte: pols blanc
Grau: Putty en pols CMC
Enviar la consulta
Descripció

Hondo Putty Powder CMC és un derivat natural de gran molecular aigua, que té excel·lents propietats com ara espessiment, retenció d’aigua, formació de pel·lícules i estabilitat de suspensió. A causa de la seva estructura molecular única i excel·lents propietats de la solució, CMC de cel·lulosa s'ha convertit en un additiu indispensable i crucial en la formulació de pols de massilla.

 

Funcionar

 

1

Hondo sodi carboximetil cel·lulosa -ponta en pols CMC utilitzat principalment té quatre papers principals en pols de masses: espessiment, retenció d’aigua, enllaç i dispersió. La cel·lulosa carboximetil pot augmentar la viscositat i la reologia de la pols de massilla, fent -la amb un excel·lent rendiment de la construcció i fàcil d’aplicar i estendre. CMC de cel·lulosa pot formar una capa de massilla uniforme i llisa a la superfície base, cosa que és útil per millorar la plana i la suavitat de la superfície de la paret. La propietat de retenció d’aigua de la goma CMC Putty Powder pot evitar que la pols de massilla s’assequi massa ràpidament durant el procés de construcció, permetent que la pols de massilla tingui temps suficient per a la reacció d’hidratació, millorant així la força i la durabilitat de la capa de massilla. Hondo Putty Powder CMC també pot millorar el rendiment d’adhesió de la pols de massilla, millorar l’adhesió entre el massilla i la capa base, així com les capes de recobriment posteriors, reduir l’aparició de problemes de qualitat com el pelat i l’esquerdament, per millorar la suavitat i l’eficiència de la construcció. Finalment, també pot tenir un cert paper de dispersió en la formulació, ajudant a distribuir -se de manera uniforme a diversos farcits i millorar l’estabilitat i les propietats d’emmagatzematge del PUTTY. Per tant, afegir una quantitat adequada de cmc de pols de gran qualitat pot millorar significativament el rendiment integral de la pols de massilla i l'experiència de la construcció.

 

Aplicació principal

  • 1. Putty interior

    CMC de cel·lulosa amb alta puresa, baix contingut de cendra i baixes impureses poden assegurar la finor i la blancor del massilla. Putty Powder CMC pot engrossir moderadament el massís, evitar que es produeixi, millorar la suavitat de la rascada, mantenir l’estabilitat de la purina durant l’emmagatzematge i evitar la sedimentació.

  • 2. Putty de paret exterior

    El CMC resistent als alcalins es pot adaptar a ambients altament alcalins com el ciment o el calci de calç. La cel·lulosa CMC pot millorar la força adhesiva amb la capa base (com el morter de ciment). Pot millorar l’estabilitat de la purina i prevenir la sedimentació del farcit.

  • 3.

    Els productes de CMC de sodi amb alta viscositat i una forta capacitat de retenció d’aigua s’utilitzen en pols de masses per a l’abandonament de grans àrees i la reparació de la superfície de la paret. El potent efecte de retenció d’aigua de Putty Powder CMC permet a la pols de massilla donar suport a la purina i evitar el col·lapse durant la rascada de capes gruixudes. Manté la treballabilitat durant la construcció, fent que sigui convenient per a un funcionament de grans àrees.

 

Avantatge

2

1. Propietat forta de retenció d’aigua

El sodi CMC té una excel·lent capacitat de retenció d’aigua. En entorns d’alta temperatura o de baixa humitat, pot evitar la pols i la peça superficials i millorar la uniformitat de l’enduriment de la capa de masses. Al mateix temps, l'efecte de retenció d'aigua de la pols de pols Putty també pot alentir la taxa d'evaporació de l'aigua en la pols de la massilla, això pot propiciar la hidratació completa de materials cimentats com el ciment i el guix, millorant la força i la duresa de la capa de masses. Mentrestant, també evita problemes com l’esquerdament i el pelat de superfície causats per la pèrdua d’aigua excessiva i ràpida i millora la força adhesiva entre la capa de massilla i la paret base.

2. Suspensió estable i dispersió uniforme

La proporció de càrregues (com ara carbonat de calci pesat, pols de talc, calci de calç, etc.) en pols de massilla és molt elevada, sovint més del 70-80%. La goma de cel·lulosa CMC proporciona una estructura de suport de suspensió, que és particularment important per a sistemes de fixació elevada.

Putty Powder CMC pot dispersar de manera estable els càrregues i evitar materials pesats (com ara carbonat de calci pesat i sílice fumada) destacar -se a causa de la gravetat, permetent que tots els components de la fórmula de la massilla mantinguin la uniformitat durant molt de temps després de la barreja.

3
4

3. Rendiment de l’adhesió millorada

El CMC de sodi es combina amb els càrregues inorgàniques (com el guix i el carbonat de calci) mitjançant enllaços d’hidrogen, millorant l’adhesió entre el massilla i el substrat, reduint els fenòmens de la dellamació, el buidatge i el pelat i la millora de la fermesa i la vida de servei de la capa de PUTTY acabada. En els putos basats en emulsió, funciona amb resines de polímer per millorar la cohesió interna i formar un sistema de recobriment més estable.

4. Altres avantatges

Formació de pel·lícules fina i densa: Millora la uniformitat de la rendibilitat de la hidratació i la retenció d’aigua, Putty Powder CMC fa que la superfície de la massilla densa i suau després de l’assecat i la formació de pel·lícules, reduint defectes de superfície com els forats i la pols i la ponència i posant un bon fonament per a la construcció posterior del recobriment.

Significitat significativa: a causa de les seves propietats d’espessiment i retenció d’aigua d’alta eficiència, la quantitat d’altres additius a un preu elevat (com ara una pols de làtex redispersible, etc.) en la fórmula de pols de la massilla es pot reduir adequadament, reduint així el cost global de producció.

Milloritat de la construcció: Putty Powder CMC dóna al massilla una bona lubricitat i flexibilitat, fent que el procés de rascada sigui suau i fluït, amb una sensació còmoda quan s’utilitza la palla i reduint molt la resistència durant els defectes de la retirada i la superfície.

5

 

Especificació

 

Espec.

Estàndard

Aparició

Pols blanc o groguenc

Humitat

Menys o igual a 1 0. 0%

Ds

Més gran o igual a 0. 80

Puresa

Tècnica o alta puresa

p.

7.0-10.0

Viscositat (solució de 1% o 2%)

5-8000 mPa · s

 

Embalatge i emmagatzematge

 

Emmagatzematge:

1. La cel·lulosa carboximetil ha de guardar -se en un entorn fresc, sec, net i ventilat. Temperatura màxima. 70 graus, amb humitat relativa inferior o igual al 80%.

Emmagatzematge:

2. El CMC per al grau farmacèutic i alimentari no s’ha de reunir amb la substància tòxica i la substància o substància nociva amb olor peculiar durant el transport i l’emmagatzematge.

Emmagatzematge:

3. Des de la data de producció, un període de preservació de Sodi CMC no hauria de superar els 4 anys del producte industrial i 2 anys per al CMC en indústria farmacèutica i alimentària.

Emmagatzematge:

4. S’ha d’evitar el CMC que danyi l’aigua i la bossa de paquets durant el transport.

Embalatge:
 

Bossa de paper de 25kg Kraft amb PE interior o com els clients sol·liciten.

product-2196-1618

 

Conclusió

 

Carboxymethyl cel·lulosa - CMC per a la indústria en pols de la massilla deriva de la cel·lulosa natural, que és segura i respectuosa amb el medi ambient. L’aplicació de Putty Powder CMC pot millorar sistemàticament la treballabilitat, la propietat de retenció d’aigua, la durabilitat i la qualitat d’aspecte del producte. No només millora l’experiència de l’usuari, sinó que també reforça eficaçment el rendiment complet de la capa Putty.

 

Etiquetes populars: Putty Powder CMC, China Putty Powder CMC Fabricants, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta