Grau miner CMCper al processament de minerals s'utilitza àmpliament en la flotació, la mòlta, la concentració de sedimentació, la filtració i altres enllaços clau en les operacions de processament de minerals. Mitjançant la regulació de les propietats de la pasta de mineral o el comportament superficial dels minerals, el grau miner CMC millora l'eficiència i els indicadors del processament de minerals, aconseguint així l'efecte de millorar el grau del concentrat. El grau de processament de minerals CMC té els següents papers principals en diversos enllaços de les operacions de processament de minerals:
1. MineriaProcés de flotació:CMC de grau miner va funcionarcom a depressor o regulador
Flotació mineraés el procés bàsic del processament de minerals. El seu propòsit és separar els minerals diana dels minerals de la ganga mitjançant l'acció d'agents com els col·lectors i els inhibidors. CMC té un paper important en la flotació, suprimint els minerals de ganga o ajustant la viscositat de la polpa de mineral.
1.1. Grau miner CMCpotinhibir els minerals de la ganga i millorar la selectivitat demineralseparació
Si els minerals de ganga (com el quars, el talc, el silicat, etc.) suren juntament amb els minerals objectiu (com els minerals de sulfur com el coure, el plom i el zinc, o els minerals d'òxid com el ferro i el manganès), el grau de concentrat es reduirà. El CMC de grau miner pot inhibir la ganga mitjançant les seves pròpies propietats d'adsorció de suspensió i de formació de pel·lícules-:
Adsorció: el grup carboxil (-COO⁻) de la molècula de carboximetil cel·lulosa pot adsorbir químicament amb ions metàl·lics (com el Si⁴⁺) a la superfície dels minerals de la ganga (com el quars) o adsorbir-se a la superfície de la ganga mitjançant ponts d'hidrogen per formar una pel·lícula hidròfila.
Impedir la fixació dels col·lectors: la pel·lícula hidròfila evitarà l'adsorció de col·lectors (com ara xant, àcids grassos) a la superfície de la ganga, de manera que els minerals de la ganga romanguin hidròfils i romanguin a la purín en lloc de surar amb les bombolles.
Aplicacions típiques:
En flotar minerals de coure, plom i sulfur de zinc, el CMC de grau miner pot inhibir la ganga de silicats com el quars i el feldspat, reduint la quantitat de ganga que entra al concentrat;
Quan es flota mineral de ferro, CMC de grau miner pot suprimir impureses com el quars i l'apatita i millorar el grau del concentrat de ferro.
1.2.Grau miner CMCpotajustar la viscositat de la polpa de mineral i millorar l'entorn de flotació
Una viscositat de purins excessivament alta pot provocar una dispersió desigual de les bombolles i una ràpida decantació de partícules minerals, comprometent el rendiment de flotació. Les propietats espessidores de la carboximetil cel·lulosa poden millorar el rendiment de flotació mitjançant la regulació de la viscositat. A dosis baixes, el CMC de grau miner pot dispersar partícules fines (com l'argila) a la purí, evitant l'aglomeració i l'augment de la viscositat resultant. A dosis elevades, el CMC de grau miner pot augmentar moderadament la viscositat de la purina, alentint la sedimentació de partícules gruixudes i allargant la interacció entre el mineral i el reactiu (especialment adequat per a la flotació de partícules gruixudes).
2. Procés de mòlta:El grau de processament de minerals CMC pot serutilitzat com amineriadispersant per millorar l'eficiència de mòlta.
El propòsit de la mòlta és triturar el mineral a una mida de partícula adequada i dissociar els monòmers minerals objectiu. No obstant això, les partícules fines (especialment els minerals argilosos) tendeixen a aglomerar-se, donant lloc a una "sobre-mòlta" o "infra-molida", reduint l'eficiència de la mòlta.
CMC de grau mineral actua com a dispersant en la mòlta, millorant l'eficiència de la mòlta a través de la seva estructura molecular. S'adsorbeix a la superfície de les partícules minerals, impartint-les una càrrega negativa i evitant l'aglomeració de partícules mitjançant la repulsió de -càrregues semblants . Alternativament, a través d'un impediment estèric, les cadenes moleculars de carboximetil cel·lulosa formen una barrera tridimensional a la superfície de la partícula, evitant físicament que les partícules s'apropin entre elles i millorant les operacions de mòlta.
Durant el procés de mòlta, CMC de grau miner per al processament de minerals redueix l'aglomeració de partícules fines, fent que la mida de partícula del producte mòlt sigui més uniforme i evitant el fenomen de "mudificació". Al mateix temps, redueix el desgast dels mitjans de mòlta (boles d'acer), estalvia el consum d'energia i, finalment, millora el grau de dissociació del monòmer del mineral objectiu, creant condicions favorables per a la flotació posterior.
3. S'utilitza la mineria CMCcom a floculant o dispersant en el procés de sedimentació i concentració per accelerar la separació de sòlids-líquids.
Els purins produïts durant el procés de processament de minerals (com ara els residus de flotació i els purins de mòlta) s'han de concentrar mitjançant la sedimentació per aconseguir la separació de sòlids-líquids, recuperar els recursos hídrics i reduir el volum dels residus. La carboximetil cel·lulosa de grau miner té diversos papers en aquest procés.
3.1. MineriaS'utilitza CMCcom a floculant per accelerar la sedimentació de partícules fines
Les partícules fines (com el fang de mineral de -20 μm) en el procés de sedimentació de purins minerals són fàcils de suspendre de manera estable a l'aigua a causa de la seva petita mida de partícules i gran superfície específica, i són difícils d'assentar de manera natural. CMC de grau miner pot promoure la floculació a través de les seves pròpies característiques:
Pont d'adsorció: les cadenes moleculars CMC de grau miner poden adsorbir múltiples partícules fines al mateix temps i, mitjançant l'efecte "pont", les partícules disperses s'agreguen en grans flócs, augmentant així la velocitat de sedimentació;
Neutralització de la càrrega: la mineria CMC pot neutralitzar la càrrega positiva a la superfície d'algunes partícules (com ara minerals de ferro i manganès), reduir la força repulsiva entre partícules i promoure l'aglomeració.
Escenaris d'aplicació de CMC de grau miner per al processament de minerals en el procés de sedimentació:
Estany d'engrossiment de residus: l'extracció de carboxiemtil cel·lulosa pot accelerar la sedimentació dels residus, augmentar la concentració del flux inferior (reduir el volum de residus) i millorar la claredat de l'aigua de desbordament (reciclable);
Concentració de concentrat: Mining CMC pot augmentar la concentració de concentrat i preparar-se per a la posterior filtració i deshidratació.
3.2. Grau minerS'utilitza CMCcom adispersanten el processament de minerals per evitar que les partícules gruixudes es sedimentin massa ràpidament.
En alguns casos (com en dipòsits intermedis on s'ha de mantenir la uniformitat de purins), si les partícules gruixudes s'instal·len massa ràpidament, provocarà una concentració desigual de purins. En aquest cas, una dosi baixa de carboximetil cel·lulosa de grau miner pot dispersar les partícules gruixudes i evitar que s'assentin ràpidament a través d'un obstacle estèric, mantenint així l'estabilitat de la purina.
4. Mineria CMCs'utilitzacom a ajuda de filtre en el procés de filtració per millorar el rendiment de filtració
La filtració és un dels darrers passos en el processament de minerals. La seva finalitat és deshidratar el purí concentrat (concentrat o residus) per obtenir coca de filtre (sòlid) i filtrat (líquid). La carboximetil cel·lulosa de grau mineral es pot utilitzar com a ajuda de filtració per optimitzar el procés de filtració. Les seves principals funcions són les següents:
Redueix l'obstrucció de la tela de filtre: el processament de minerals CMC s'adsorbeix a la superfície de les partícules fines per evitar que obstrueixin els porus de la tela de filtre;
Millorar l'estructura del pastís de filtre: CMC de grau miner pot fer que el pastís de filtre formi una estructura solta i porosa, reduir la resistència a la filtració i augmentar la velocitat de filtració;
Millora la claredat del filtrat: CMC de grau miner absorbeix partícules fines, redueix la matèria en suspensió al filtrat i millora la qualitat de la reutilització del filtrat.
Aplicacions típiques de la mineria CMC en filtració:
Durant el procés de filtració del concentrat de mineral de ferro,Carboximetil cel·lulosa mineralpot reduir el contingut d'humitat del pastís de filtre i millorar l'estabilitat de transport i emmagatzematge del concentrat de mineral de ferro; La filtració de residus pot accelerar la deshidratació dels residus i reduir la pressió d'emmagatzematge de les basses de residus.
Resumir
CMC de grau miner té un paper clau en el processament de minerals mitjançant la regulació de les propietats de la superfície mineral, la viscositat del purí i l'estat de dispersió/aglomeració de partícules, en flotació (supressió de ganga), mòlta (dispersió de partícules), sedimentació (acceleració de la concentració), filtració (auxili de filtratge) i altres enllaços. El CMC de grau miner millora finalment l'eficiència del processament de minerals, el grau de concentrat i la taxa de recuperació de recursos. És un agent de processament de minerals multifuncional.
