Com a modificador clau i el modificador de reologia, el CMC de grau de recobriment (sodi carboximetil cel·lulosa) és àmpliament utilitzat en recobriments arquitectònics, pintures industrials i altres camps. L’ús adequat pot millorar l’estabilitat del recobriment i el rendiment de la construcció, però ignorar les precaucions pot provocar fàcilment degradació del rendiment o fallada de la construcció. A continuació, es mostren els punts clau per centrar -se en utilitzar -los.
Procés de dispersió i dissolució
El CMC ha de dispersar -se completament en aigua freda i després escalfar -se per dissoldre's. L’addició directa d’aigua calenta és fàcil d’aglomerar. Es recomana afegir -lo lentament en lots i remenar contínuament. Es recomana controlar la temperatura de l’aigua a grau 50-60 i el temps d’agitació és almenys 30 minuts per assegurar una dissolució completa. Si la dispersió és desigual, el recobriment pot tenir partícules o estratificació, afectant la uniformitat del producte acabat.
Valor de pH i control ambiental
Cal mantenir el valor de pH del sistema de recobriment entre 6 5-8. 5. Massa baix o massa alt provocarà floculació i inestabilitat de CMC. Eviteu el contacte directe amb substàncies àcides i alcalines durant l’emmagatzematge. La humitat ambiental ha de ser inferior al 70%. La humitat massa elevada pot causar fàcilment una aglomeració d’humitat, que afecta directament l’efecte d’ús. Es recomana segellar i emmagatzemar el més aviat possible després d’obrir la bossa.
Compatibilitat amb altres materials
CMC és compatible amb la majoria d’emulsions i espessidors, però cal provar la compatibilitat amb dispersants i defoamers en fórmules específiques. Si no es coincideix correctament, es poden produir problemes de precipitació o caiguda. L’avaluació de les proves petites és un pas clau per assegurar l’estabilitat.
Gestió de la vida d’emmagatzematge i prestatgeries
Es recomana guardar en un lloc fresc i sec. La vida útil dels envasos no oberts sol ser 12-18 mesos. Cal tornar a provar els productes caducats per viscositat i dispersibilitat per evitar la fallada del rendiment a causa de la degradació. El procés de transport ha de ser a prova d’humitat i a la pressió per evitar afectar la puresa del material.
Seguint les especificacions anteriors, es pot maximitzar els avantatges del rendiment del CMC de grau de recobriment i reduir els riscos en el procés de producció. Es recomana que els usuaris ajustin els paràmetres del procés segons la fórmula específica i mantinguin inspeccions de qualitat regular per assegurar la fiabilitat i la competitivitat del mercat del producte final.
